部分工業(yè)零件通常采用鍛造進(jìn)行形變加工，而鍛造通常采用油爐、煤爐甚至電爐進(jìn)行加熱，電爐、油爐的優(yōu)勢(shì)是：操作方便，易于控制，熱量均勻。但是，由于其使用成本較高，中小企業(yè)很少問(wèn)津。而采用直接燃煤污染嚴(yán)重，時(shí)常遭遇環(huán)保的處罰又無(wú)可奈何，自制煤氣鍛造爐的開發(fā)成功，徹底解決了這一工業(yè)難題。
一、 煤氣/天然氣鍛造爐的結(jié)構(gòu)及原理
自制煤氣鍛造爐成套設(shè)備是由煤氣發(fā)生爐和鍛造爐兩部分完美結(jié)合組成；煤氣發(fā)生爐的產(chǎn)氣量時(shí)刻滿足鍛造爐不同時(shí)期熱量的需要；產(chǎn)生的煤氣為混合半水煤氣，發(fā)熱值高；充分利用了煤氣、煤煙的余熱，節(jié)能降耗。煤氣發(fā)生爐部分是在引進(jìn)吸收國(guó)內(nèi)外大型煤氣發(fā)生爐的優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合鍛造爐的 特點(diǎn)和國(guó)內(nèi)原煤的實(shí)際情況設(shè)計(jì)的煤氣發(fā)生爐。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全性強(qiáng)、操作方便、卸渣可靠、原煤適應(yīng)性強(qiáng)，與鍛造爐聯(lián)為一體，生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)煙無(wú)塵無(wú)噪音。鍛造爐分為室式、連續(xù)式等多種形式，見(jiàn)室式爐結(jié)構(gòu)示意圖：（圖中的煤氣發(fā)生爐為：CG-1.6以下型號(hào)）
二、主要特點(diǎn)：
1、 在鍛造爐中最高使用溫度1250℃左右。
2、 旋轉(zhuǎn)塔式排渣、卸渣機(jī)構(gòu)，卸渣破渣能力強(qiáng)。渣卸入水封池中，無(wú)灰塵飛揚(yáng)。
3、 耗煤少，使用成本低。（以室式加熱爐為例：噸鋼耗煤0.3-0.7噸）
4、 生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)可見(jiàn)煙塵（霧）排放，無(wú)煤氣泄漏，環(huán)保完全達(dá)標(biāo)。
5、 生產(chǎn)過(guò)程中安全可靠，并可連續(xù)生產(chǎn)。
6、 附有機(jī)械加料機(jī)構(gòu)，徹底降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
該爐是目前取代電爐、油爐、燃煤爐的最佳環(huán)保設(shè)備。
三、 室式加熱爐的主要參數(shù)及價(jià)格
規(guī) 格 | 工件單重（Kg) | 爐底面積（M）長(zhǎng)×寬 | 使用溫度℃ |
DL-1 | 10以下 | 1.1×0.55 | 1250℃ |
DL-2 | 30以下 | 1.2×0.8 | 1250℃ |
DL-3 | 50以下 | 1.4×1.0 | 1250℃ |
備 注：以上全套價(jià)格含：煤氣發(fā)生爐、鍛造爐燒嘴、供風(fēng)系統(tǒng)、供風(fēng)預(yù)熱器。用戶僅配煙囪、部分管道即可投入使用。
對(duì)于中小件鍛件（如軸承外圈），可采用一拖二（即一個(gè)煤氣發(fā)生爐供兩個(gè)鍛造爐），并采用我公司的 豎式鍛造爐 ，組合成煤氣鍛造爐全套設(shè)備，其配置及價(jià)格如下：
規(guī) 格 | 爐底面積（M） | 使用溫度℃ | 參考產(chǎn)量Kg/H |
MDL-1 | 0.696×0.464 | 1250℃ | 300-500 |
MDL-2 | 0.928×0.58 | 1250℃ | 800-1200 |
MDL-3 | 1.164×1.164 | 1250℃ | 1500-2000 |
以上為鍛造爐的全套價(jià)格，含煤氣發(fā)生爐和加熱爐，不含煤氣連接管道。耐火磚采用高鋁磚。
以上是室式鍛造爐的有關(guān)參數(shù)，其單重、爐底面積、工件重量均可隨意變化。
其它形式的鍛造爐參數(shù)及價(jià)格另議。
舊爐改造僅配煤氣發(fā)生爐即可。
四、天然氣加熱爐規(guī)格、型號(hào)與上述相同。
五、 使用性
只要原煤結(jié)渣、結(jié)瘤低，原則上所有煤、焦碳均可使用，但以焦碳、優(yōu)質(zhì)無(wú)煙煤、發(fā)熱量在5000大卡以上為佳。發(fā)熱量低的原煤其產(chǎn)氣量下降，達(dá)不到使用溫度。結(jié)渣、結(jié)瘤高的原煤結(jié)渣不易清理。
六、 煤氣發(fā)生爐的通用性
煤氣發(fā)生爐提供了一個(gè)廉價(jià)的熱源，利用這一裝置，目前已推向市場(chǎng)的有煤氣熔化爐（熔化鋁、銅等）、煤氣熱處理爐、煤氣烘烤爐、煤氣干燥爐、煤氣軋鋼加熱爐,煤氣熱風(fēng)爐,煤氣烤漆爐、煤氣生活鍋爐等。
